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双法兰限位伸缩接头安装时适用于两边均与法兰连接

2017-2-13 9:06:47??????点击:

双法兰限位伸缩接头特别适用于有振动或有一定斜度及拐弯的管路中的连接。

双法兰限位伸缩接头是由本体、密封圈、压盖、伸缩短管等主要部件组成。在松套伸缩接头原有性能的基础上增设限位装置,在最大伸缩量处用双螺母锁定。管道在允许的伸缩量中可以自由伸缩,一旦超过其最大伸缩量就起到限位,确保管道的安全运行,特别适用于有振动或有一定斜度及拐弯的管路中的连接。

双法兰限位伸缩接头适用于两边均与法兰连接,安装时调整产品两端与法兰的连接长度,对角依次均匀拧紧压盖螺栓,再调整好限位螺母,这样就能让管道在伸缩量范围内可以自由伸缩,锁定伸缩量,确保管道的安全运行。适用于两边均与法兰连接的管道中,安装时调节产品两端与法兰的安装长度,对角集资均匀拧紧压盖螺栓,使其成为以整体,并有一定的位移量,方便安装维修时,根据现场尺寸进行调整。在工作时可以反轴向推力传递至整个管道。能降低被连接件的压力推力(盲板力)和补偿管路安装误差,双法兰传力接头不能吸收轴向位移。双法兰传力接主要用于泵、阀门等附件的松套连接。

双法兰伸缩接头说明 

一、主要技术参数

1. 型号:VSSJAF VSSJA-2  2. 公称压力:0.6 Mpa 1.0 Mpa 1.6Mpa 2.5Mpa  3. 壳体试验压力: 0.9Mpa 1.5Mpa 2.4Mpa3.75Mpa1.5倍公称压力) 4. 密封试验压力: 0.66Mpa 1.1Mpa 1.76Mpa2.75Mpa1.1倍公称压力) 5. 工作温度:-20℃~80 6. 适用介质:清水 7. 漏失率: 0    

 二、产品执行标准 

产品设计执行GB/T12465-2007《管路补偿接头》  法兰连接尺寸执行GB 2555《一般用途法兰连接尺寸》  压力试验执行GB/T13927-2008《工业阀门 压力试验》   包装、运输以及标志符合GB12220GB12252的规定。 

三、产品结构性能特点

 1. 结构简单、零部件少、重量轻。  2. 安装方便,能补偿管线法兰的位置及角度误差。 3. 限位伸缩接头带限位及防拉脱装置。  4. 该产品与蝶阀等的配套使用,给阀门的维修带来极大的方便。 5. 伸缩接头采用标准化设计,同类零部件具有绝对互换性。  6. 使用寿命长,整体首次无故障工作时间不少于50000h,使用寿命不少于20年。

公称通径DN

管子外径
Dw

外形尺寸

L

L

0.6MPa

1.0MPa

D

D1

n-Th

b

D

D1

n-Th

b

65

76

200

40

160

130

4-M12

16

185

145

4-M16

20

80

89

190

150

4-M16

18

200

160

8-M16

22

100

114

210

170

220

180

24

125

140

240

200

8-M16

20

250

210

26

150

168

265

225

285

240

8-M20

200

219

320

280

22

340

295

28

250

273

375

335

12-M16

24

395

350

12-M20

300

325

220

50

440

395

12-M20

24

445

400

12-M20

28

350

377

490

445

26

505

460

16-M20

30

400

426

540

495

16-M20

28

565

515

16-M24

32

450

480

595

550

615

565

20-M24

32

500

530

645

600

20-M20

30

670

620

34

600

630

240

755

705

20-M24

780

725

20-M27

36

700

720

860

810

24-M24

32

895

840

24-M27

40

800

820

350

60

975

920

24-M27

34

1015

950

24-M30

44

900

920

1075

1020

24-M27

36

1115

1050

28-M30

46

1000

1020

1175

1120

28-M27

1230

1160

28-M33

50

1200

1220

370

1405

1340

32-M30

40

1455

1380

32-M36

56

1400

1420

1630

1560

36-M33

44

1675

1590

36-M39

62

1600

1620

380

1830

1760

40-M33

48

1915

1820

40-M4

68

1800

1820

2045

1970

44-M36

50

2115

2020

44-M45

70

2000

2020

400

2265

2180

48-M39

54

2325

2230

48-M45

74

2200

2220

2475

2390

52-M39

60

2550

2440

52-M52

80

2400

2420

2685

2600

56-M39

62

2760

2650

56-M52

82

2600

2620

450

80

2905

2810

60-M45

64

2960

2850

60-M52

88

2800

2820

3115

3020

64-M45

68

3480

3070

64-M52

94

3000

3020

3315

3220

68-M45

70

3405

3290

68-M56

100

3200

3220

3525

3430

72-M45

76