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设计标准巳由传力接头产品图给定，而定位标准可以有多种不同的方案，一般应列出多种定位方案进行比较，选择其中最合理的一种方案。

传力接头产品进入机械加工之前，没有任何一个加工过的表面，所以在第一道工序中选用毛面作定位标准的，称为标准，在以后各道工序中，采用传力接头产品加工过的表面作定位标准，称为精标准。由于标准与精标准的作用不同，两者选择原则也不尽相同。标准的选择保证所需传力接头产品加工的各表面都能有足够的余量，其次是保证不传力接头产品加工表面尺寸和位置符合图纸要求。标准的选择原则是：工件的重要表面必须保证余量均匀，如床身导轨面、四柱液压机工作台及钳工平板等。这些工件表面要求硬度高且均匀。故毛坯制造时，因重要表面向下，表层金属细致均匀，没有气孔、夹砂等缺陷，故传力接头产品加工时常只切除一层较小而均匀的余量，保留组织紧密耐磨的表层，从而延长使用寿命。机械床身传力接头产品加工时选择标准的两种方案。

在数个表面间分配加工余量时，尤其是对于互相平行的表面，应从面积最小而又不重要的表面切去大部分的传力接头产品加工余量，使工件上大的加工表面的金属切除量小。