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大型管道伸缩器正确的安装方法是什么

2017-4-16 9:03:30??????点击:

   大型管道伸缩器的安装是一项令施工人员十分头疼的事情,由于其体积大,采用机械吊装,对于安装的位置精度十分不好控制,有时可能差几毫米的距离就无法安装成功,大型管道伸缩器正确的安装方法是怎样的呢?

  大型管道伸缩器安装前应检查它的型号、规格是否和设计图纸上的一致,伸缩器外形有无损坏,然后在检查表面是否有裂纹或者防腐图层有无磨损。重要工程的大型管道伸缩器应作强度和严密性试验,合格后才能进行安装。大型管道伸缩器安装位置除施工图注有明确尺寸的以外,一般应就现场情况,必须做到不妨碍设备操作和维修,同时也应便于大型管道伸缩器自身的拆装和检修。水平方向上的大型管道伸缩器安装,应注意介质方向,按照正确的方法进行安装。在安装时,可将一端大型伸缩器上的法兰焊好,并将法兰禁锢,一起吊装;另一端法兰为活口,待两边管道法兰调整好,再将法兰盘与管道点焊定位,并取下焊好后再将管道法兰与大型管道伸缩器法兰进行连接。

  安装大型管道伸缩器时需要注意的是在吊装时应将绳索拴在中段,避免产生倾斜影响正常安装。

  钢制伸缩器管内壁工作面不允许有裂缝,外壁非工作面允许有宽度不大于1毫米,深度不大于壁厚四分之一,长不超过60毫米的裂缝,但不应多雨5处。钢制伸缩器内壁工作面出现开裂起泡不得多于2个,且起泡直径不大于10毫米,出现未开裂气泡不得多于3个,且气泡凸起高度不超过壁厚四分之一,直径不大于40毫米;钢制伸缩器外壁允许出现直径不大于20毫米开裂气泡3个,未开裂气泡5个。钢制伸缩器内壁工作面允许有直径不大于8毫米,深度不超过壁厚五分之一的溶洞,但不得超过3个,外壁允许出现2个深度不超过壁厚四分之一,直径不大于15毫米的溶洞。钢制伸缩器硬度高,但性脆,搬运和堆放都应小心轻放,内壁不允许碰伤。


公称同径
DN

管子外径
DW

长度L

法兰连接尺寸

L1

L2

0.6MPa

1.0MPa

D

D1

n-d

D

D1

n-d

65

76

105

118

160

130

4-14

185

145

4-18

80

89

190

150

4-18

200

160

8-18

100

108

123

210

170

220

180

114

240

200

8-18

250

210

125

133

265

225

285

240

8-22

140

150

159

340

295

168

200

219

320

280

250

273

129

375

335

12-18

395

350

12-22

300

325

130

 

440

395

12-22

445

400

12-22

350

355

159

490

445

505

460

16-22

377

400

406

540

495

16-22

565

515

26-26

426

450

457

595

550

16-22

615

565

20-26

480

500

508

645

600

20-22

670

620

530

600

610

755

705

20-26

780

725

20-30

630

700

720

860

810

24-26

895

840

24-30

800

820

220

255

975

920

24-26

1015

950

24-33

900

920

1075

1020

1115

1015

28-33

1000

1020

1175

1120

28-30

1230

1160

28-36

1200

1220

1405

1340

32-33

1455

1380

32-40

1400

1420

270

1630

1560

36-36

1675

1590

36-42

1600

1620

1830

1760

40-36

1915

1820

40-48

1800

1820

2045

1970

44-40

2115

2020

44-48

2000

2020

2265

2180

48-42

2325

2230

48-48

2200

2220

275

2475

2390

52-42

2550

2440

52-56

2400

2420

2685

2600

56-42

2760

2650

56-56