伸缩器到传力接头管道产品的质量在生产过程中常要安排热处理工序
2016-8-26 8:20:10??????点击：
大家知道，为了确保伸缩器到传力接头管道产品的质量和便于加工，在生产过程中常要安排热处理工序。进行热处理的目的是：
1.提高材料的机械性能。在一般情况下，对主要伸缩器到传力接头管道产品来说，毛坯材料的机械性能如硬度、强度、耐磨性等不能满足伸缩器到传力接头管道产品要求，因此必须对伸缩器到传力接头管道产品进行热处理。用于提高机械性能的热处理如淬火、渗碳、氮化、调质等。
2.改善金属的加工性。透平机械中广泛采用合金钢、不锈钢、耐热钢等。在这些材料中，有的因硬度过高难于切削，有的因塑性较高，韧性太大易于粘刀，又有的因锻造后软硬不一对切削不利。对于这样的毛坯如不先进行热处理改善切削性能，不但刀具磨损得很厉害，而且加工质量也差。因此为改善加工性，常对工件进行退火、正火、调质等热处理。例如高碳钢伸缩器到传力接头管道产品要用退火来降低它的硬度。而对低碳钢伸缩器到传力接头管道产品却用正火来提高它的硬度。
3.消除内应力。在毛坯制造和机械加工过程中，伸缩器管道产品要产生内应力(即在没有外界负荷的情况下，存在于材料内部的应力)，当内应力的平衡遭到破坏时，工件会变形。因此，对于结构复杂、刚性差、精度高的伸缩器到传力接头管道产品，要安排一次或几次消除内应力的热处理工序。消除内应的热处理有退火和正火。
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