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在制订工艺过程中采用工序集中可以克服工序分散的这些缺点，特别是减少了安装次数，对于精度标准较高的传力接头产品或表面相对位置要求很高的伸缩器具有很大的意义。

工序集中有可能采用高生产率的机床，促使工艺过程机械化、自动化。在单件传力接头产品小批生产中，工序集中通常是将许多工步集中在一个工序内，不改变加工方法，依靠手工操作加工。这种集中是一种组织上的集中。它是以工人的高度熟练技术为基础的。组织上的集中生产率很低，不能适应成批生产和大量生产的需要。在成批和大量生产中，工序集中是借助于机床、夹具或自控装置。这种集中需要有高生产率的设备和技术水平高的调整工人。所以在成批生产伸缩器和传力接头产品及大量生产中，机械上的集中和工艺上的集中是使用新技术的基础。在机械生产中工序的集中与工序的分散方法都有采用。例如大型汽轮机的后汽缸大都采用集中工序法，而叶片则大都采用分散工序法。

传力接头产品的工序集中与分散没有严格的界限，仅作为拟订工艺路线划分工序数量时的一种思路。