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双法兰传力接头在石油管道行业内的重要应用

2017-3-13 9:00:10??????点击：

石油管道行业内传力接头的重要应用

双法兰传力接头是由法兰松套伸缩接头和短管法兰、传力螺杆等构件组成。双法兰传力接头能降低被连接件的压力推力和补偿管路安装误差，双法兰传力接头不能吸收轴向位移。双法兰传力接主要用于泵、阀门等附件的松套连接。

传力接头的材质：主要有Q235碳钢、不锈钢、铸钢、球墨铸铁等。不同的用途选用不同的材质和型号。F系列接头主要用于蝶阀、闸阀、球阀、截止阀、止回阀等各种船、陆用阀门及各种设备与管子的连接。

GSJ高温伸缩接头主要适用于热力、传力接头蒸汽管道连接，能补偿管道热胀冷缩的位移，安装方便。DSJ对开式伸缩接头主要适用于矿山、电厂、石油、化工、市政工程等行业的管道连接。KQJ管道抢修接头主要用于城市给水、排水管路（铸铁管、钢管）爆裂后快速修漏。

KQJ-B（俗称伏大头）可用于铸铁管承插口的修漏的快速本公司技术力量雄厚，传力接头可以根据用户的特殊要求进行特殊设计，例如对进口设备的管道连接，非国标法兰的连接。

我国油气管道运输经过50多年的发展，管道总里程已从1958年的0.02万公里增加到目前的7万公里。1996年以来，我国进入了油气管道建设高潮时期，1996-2008年全国油气管道总里程年均增加约4000公里，2003—2010年年均增加5000公里以上。仅以西气东输一线工程为例，传力接头建成投产当年我国天然气管道里程净增加4260公里，建成后第二年净增加4290公里。然而，油气管道的建设速度与快速发展的原油进口量仍不匹配。随着中缅管线、中亚天然气管道复线、西气东输三线及西气东输四线方案的确定，我国第四次管道建设高潮的序幕正式拉开，行业需求井喷在即。

虽然我国油气管道建设的速度不断加快，但总长度还不到8万公里，与世界主要国家之间的差距明显，能源消费结构也不合理，天然气在能源结构中的占比只有3.3％，传力接头低于全球平均的24.1％，也低于同属发展中国家印度的8.6％和巴西的9.9％。因此，行业分析师普遍认为，为改变我国能源消费结构不合理的状态，国家势必要进行大规模的油气管道建设，我国石油天然气钢管制造业的市场前景和发展空间十分巨大。传力接头预计在未来几年，高等级螺旋焊管将面对一个供不应求的市场需求格局。

单法兰传力接头、可拆式双法兰传力接头等。传力接头的特点是传力接头安装在管道上后，根据所需的伸缩距离进行限位，拧紧螺母，弹性密封圈在螺母压盖的作用下依靠相互斜度，紧压在管子外圈起密封和连接作用，传力接头主要和管道阀门连接不但起到管道补偿作用，更方便了阀门的维修。传力接头具有安装方便、性能优越、使用寿命长等效果。

安装简要说明：CF型单法兰传力接头适用于一面与法兰连接，一面与管道焊接。安装时调节产品两端与管道或法兰的安装长度，安装和焊接完毕后，对角依次均匀拧紧压盖螺栓，使其成为一个整体，并有一定的位移量，方便安装维修，可根据现场尺寸进行调整。在工作时可以把轴向推力传递至整个管道传力接头达到一定斜度后和管道起到了很好的链接作用。

PNO.6MPa的单法兰松套传力接头的基本尺寸

公称通径 DN	管子外径 Dw	法兰连接尺寸				总长 L	安装尺寸 L1		伸缩量	重量/kg
		法兰外径D	螺栓孔中心圆直径D1	螺栓孔			安装尺寸 L1
				螺栓孔			max	min
				n/个	do		max	min
65	76	160	130	4	14	450	420	380	40	13.3
80	89	190	150		18	460				15.5
100	114	210	170							22.3
125	140	240	200	8						28.5
150	168	265	225							35.4
200	219	320	280							44.3
250	273	375	335	12						61.1
300	325	440	395		22	485	445	395	50	75.5
350	377	490	445							95.5
400	426	540	495	16						109.7
450	480	595	550	16						124.8
500	530	645	600	20						146.3
600	630	755	705	20	26	500	465	415		197.4
700	720	860	810	24	26	500	465	415		240.5
800	820	975	920		30	680	630	570	60	402.8
900	920	1075	1020							441.4
1000	1020	1175	1120	28						506.9
1200	1220	1405	1340	32	33	720	650	590		713.4
1400	1420	1630	1560	36	36	720	650	590		976.3
1600	1620	1830	1760	40	36	730	660	600		1342.5
1800	1820	2045	1970	44	39	730	660	600		1495.3
2000	2020	2265	2180	48	42	780	680	620		1900.9
2200	2220	2475	2390	52						2316.1
2400	2420	2685	2600	56						2597.3
2600	2620	2905	281O	60	48	915	790	710	80	2984.9
2800	2820	3115	3020	64						3338.4
3000	3020	3315	3220	68						3821.4
3200	3220	3525	3430	72						4357.2

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