给热力伸缩器涂装防腐层时需要注意哪些因素
热力伸缩器涂装防腐层能够使其在各种恶劣的环境和不同的介质间使用，不但增加了传力接头的质量而且极大延长了传力接头的使用寿命，使得在热力伸缩器涂装防腐层技术得到了普遍应用。那么在给热力伸缩器涂装防腐层时需要注意哪些因素呢？
给热力伸缩器涂装防腐层需要注意涂装现场的温、湿度等环境因素直接影响其涂装效果。热力伸缩器在室内进行涂装防腐涂层时温度应控制在20-25摄氏度，相对湿度视热力伸缩器的材质的不同而不同，一般以65%左右为宜。在室外施工时，应无风沙、细雨；气温不宜低于5摄氏度，相对湿度不宜大于85%。热力伸缩器使用的各种防腐涂层的干燥、固化温度相差很大，一般环氧树脂系涂料在10摄氏度以下固化非常缓慢，故不宜冬季施工。在热力伸缩器未完全固化的涂层上结霜、降露、下雨、砂尘等都是非常有害的，应尽量避免。 热力伸缩器上各涂料的涂装间隔往往直接影响涂装效果。有时涂完底漆后放置太久才涂面漆，往往因为热力伸缩器上的底漆太硬、面漆难于抓住它而影响层间附着力，热力伸缩器若要喷两道面漆时，采用湿碰湿的工艺，可较好地解决热力伸缩器涂层间附着力的问题。
伸缩器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。
1、对带内套筒的伸缩器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型伸缩器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
2、需要进行冷紧的伸缩器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
3、严禁用伸缩器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响伸缩器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
4、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。
5、管系安装完毕后，应尽快拆除波伸缩器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
6、伸缩器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。
7、水压试验时，应对装有伸缩器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的伸缩器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。
公称
管子
法兰连接尺寸
总长
安装尺寸L1
伸缩量
重量/kg
法兰外径
螺栓孔
螺栓孔
n/个
do
mm
max
65
76
185
145
4
18
460
420
380
40
14.8
80
89
200
160
8
17.2
1OO
114
220
180
24.8
125
140
250
210
31.7
150
168
285
240
22
39.3
200
219
340
295
49.2
250
273
395
350
12
67.9
300
325
445
400
485
445
395
50
83.9
350
377
505
460
16
106.1
400
426
565
515
26
495
121.9
450
480
615
565
20
138.7
500
530
670
620
162.6
600
630
780
725
30
51O
465
415
219.3
700
720
895
840
24
267.2
800
820
1015
950
33
690
630
570
60
447.6
900
920
1115
1050
28
490.4
1000
1020
1230
1160
36
563.3
1200
1220
1455
1380
32
39
740
650
590
792.7
1400
1420
1675
1590
36
42
1027.7
1600
1620
1915
1820
40
48
760
660
600
1414.2
1800
1820
2115
2020
44
1574.8
2000
2020
2325
2230
48
790
680
620
2001.8
2200
2220
2550
2440
52
56
800
2437.9
2400
2420
2760
2650
56
2734.6
2600
2620
2960
2850
60
940
790
710
80
3142.4
2800
2820
3180
3070
64
3514.7
3000
3020
3405
3290
68
60
40227.8
通经
DN
外径
Dw
L
D
中心圆
直径D1
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