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精品钢制管道伸缩器厂家直销

2017-5-15 9:12:20??????点击:

钢制管道伸缩器的实用规格是伸缩补偿量大承受温度高的管道补偿接头        

 钢制管道伸缩器的实用规格是伸缩补偿量大承受温度高的管道补偿接头,钢制管道伸缩器安装时可产生轴向、横向、经向、角向位移,不受用户管道不同心、法兰不平行的限制。在管道允许伸缩量中可以自由伸缩,一旦越过其最大伸缩量就起到限位,确保管道的安全运行。主要为保障管道安全运行,具有以下作用:补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形;吸收设备振动,减少设备振动对管道的影响;吸收地震、地陷对管道的变形量。昌旺国标钢制管道伸缩器使用范围的主要性能作用是:伸缩补偿量大,承受温度高,承受压力大、使用寿命长。

强度计算是计算伸缩器的机械强度能否承受介质所产生的应力和管道支架能否承受管道的重力及附加重力,能否承受管道运行中产生的推力。前者是选择伸缩器材料和壁厚的依据,后者是选择支架的依据。 热膨胀计算,热胀冷缩是一般物体的通性。就是伸缩器因输送介质温度的变化或气温的变化,产生热变形,计算其线膨胀量的一种方法。根据热膨胀计算出的膨胀量,选择合适的管道伸缩器,以达到消除或减少管道热应力的目的。 水力计算是正确确定伸缩器直径的一种计算方法。伸缩器直径由介质的压力、介质的数量和介质用户必须的参数三个可变因素决定的;因此水力计算有三种情况:1.根据介质的流量和允许压力损失,计算合适的管道直径;2.根据介质的流量和管道直径,计算出输送的压力损失,从而确定起始处介质必须具备的压力;3.根据伸缩器直径和允许压力损失,计算出伸缩器的最大流量。

润达精品SF型钢制套管伸缩器厂家直销

SF型钢制套管伸缩器是由本体、密封圈、压盖、伸缩短管等主要部件组成。在松套伸缩接器原有性能的基础上增设限位装置,在最大伸缩量处用双螺母锁定。管道在允许的伸缩量中可以自由伸缩,一旦超过其最大伸缩量就起到限位,确保管道的安全运行。安装:SF钢制伸缩器适用于两边均与法兰连接,安装时调整产品两端与法兰的连接长度,对角依次均匀拧紧压盖螺栓,再调整好限位螺母,这样就能让管道在伸缩量范围内可以自由伸缩,锁定伸缩量,确保管道的安全运行。方便安装维修时,根据现场尺寸进行调整。能降低被连接件的压力推力(盲板力)和补偿管路安装误差,SF钢制伸缩器主要用于泵、阀门等附件的松套连接。

      SF型钢制套管伸缩器的压力有0.6Mpa1.0Mpa1.6Mpa2.5Mpa。用户根据实际情况选用合适压力的伸缩器

公称通径
DN

管子外径
Dw

法兰连接尺寸

总长
L

安装尺寸
L1

伸缩量

重量/kg

 

法兰外径D

螺栓孔中心
圆直径D1

螺栓孔

max

min

n/

do

 

65

76

160

130

4

14

450

420

380

40

13.3

 

80

89

190

150

18

460

15.5

 

100

114

210

170

22.3

 

125

140

240

200

8

28.5

 

150

168

265

225

35.4

 

200

219

320

280

44.3

 

250

273

375

335

12

61.1

 

300

325

440

395

22

485

445

395

50

75.5

 

350

377

490

445

95.5

 

400

426

540

495

16

109.7

 

450

480

595

550

124.8

 

500

530

645

600

20

146.3

 

600

630

755

705

26

500

465

415

197.4

 

700

720

860

810

24

240.5

 

800

820

975

920

30

680

630

570

60

402.8

 

900

920

1075

1020

441.4

 

1000

1020

1175

1120

28

506.9

 

1200

1220

1405

1340

32

33

720

650

590

713.4

 

1400

1420

1630

1560

36

36

976.3

 

1600

1620

1830

1760

40

730

660

600

1342.5

 

1800

1820

2045

1970

44

39

1495.3

 

2000

2020

2265

2180

48

42

780

680

620

1900.9

 

2200

2220

2475

2390

52

2316.1

 

2400

2420

2685

2600

56

2597.3

 

2600

2620

2905

281O

60

48

915

790

710

80

2984.9

 

2800

2820

3115

3020

64

3338.4

 

3000

3020

3315

3220

68

3821.4

 

3200

3220

3525

3430

72

4357.2