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限位伸缩接头的常用种类和位移范围

2017-2-14 10:34:51??????点击:

【英文名字】 Limit expansion joints 【定 义】 限位伸缩接头是泵、阀门,管道等设备与管道连接的新产品,通过全螺栓把它们连接起来,使其成为一个 整体,并有一定的位移量,这样就可以在安装维修时,根据现场安装尺寸进行调整,在工作时,可以把轴向推力传还至整个管道系统。这样不仅提高工作效率,而切对泵、阀们等管道设备起到一定保护作用。

【分 类】限位伸缩接头常用的型号有三种:VSSJA-1IBF)型单法兰限位伸缩接头,VSSJA-2B2F)型双法兰限位伸缩接头,SSJB-3BY)型压盖式限位伸缩接头。

 限位伸缩接头的位移范围
 限位伸缩接头是由松套伸缩接头和限位短管等构件组成。它能防止管道因超量位移导致补偿接头的泄漏或损坏,主要用于在允许位移范围内吸收轴向位移和承受压力推力的管道松套连接,适用于一边与法兰连接,一边与管道焊接,安装时调整产品两端与管道或法兰的安装长度,对角依次均匀拧紧压盖螺栓,再调整好限位螺母,这样就能让管道在伸缩量范围内可以自由伸缩,锁定伸缩量,确保管道的安全运行。 

VSSJA-2型双法兰式限位伸缩接头适用于两边均与法兰连接,安装时调整产品两端与法兰的连接长度,对角依次均匀拧紧压盖螺栓,再调整好限位螺母,这样就能让管道在伸缩量范围内可以自由伸缩,锁定伸缩量,确保管道的安全运行。

限位伸缩接头是由本体、密封圈、压盖、伸缩短管等主要部件组成。在松套伸缩接头原有性能的基础上增设限位装置,在最大伸缩量处用双螺母锁定。管道在允许的伸缩量中可以自由伸缩,一旦超过其最大伸缩量就起到限位,确保管道的安全运行,特别适用于有振动或有一定斜度及拐弯的管路中的连接。

限位伸缩接头产品结构设计合理,密封性能可靠;两端采用承插连接,安装,拆卸方便。适合连接输送水、油、气及颗粒粉状物的钢管、铸铁管、球墨铸铁管、PAC管、ABS管等,连接的同时能补偿管道的轴向位移及一定量的挠曲和偏心。

产品性能再好也是要在工程中试验的,那么限位伸缩接头在工程中的使用是什么情况呢?安装和使用有什么需要注意的呢?

1.限位伸缩接头在水泵出口处和管道转角处,在无固定支墩、无限位支墩和定向限位支墩支架的滑动管道连接中应采用传力接头和限位传力接头,或采用限位伸缩器(伸缩节)和防拉脱限位橡胶接头,以及可采用限位伸缩接头及卡箍柔性接头,因为传力接头通过传力螺栓(即全丝螺栓)能把启泵时的盲板推力传导到泵和管道各部位,避免推力集中于管道转角处或泵的近端,伸缩接头发生冲击力损伤设备。

2.因为限位伸缩接头系列产品属金属制品、其有较高的抗拉和抗压强度,软密封性能优越,装卸方便等功能,被广泛应用于电力、冶金、化工、给排水和污水处理等行业,主要作用于水泵于阀门和管道之间的连接。

3.限位伸缩接头在管道运行中有一定的多向位移作用,对管道在运行中由于热涨冷缩、地壳下陷和受力产生着重要的伸缩补偿作用,因此,伸缩接头可以缓解管道运行中的盲板推力,对管道起到一定的保护,特别是对管道的安装和维修提供了极大的便利。

4.限位伸缩接头,在松套伸缩接头原有性能的基础上增设限位装置,在最大伸缩量处用双螺母锁定。管道在允许的伸缩量中可以自由伸缩,一旦超过其最大伸缩量就起到限位,确保管道的安全运行,特别适用于有振动或有一定斜度及拐弯的管路中的连接。

我公司秉承“诚信、务实、活力、创新”文化理念,本着用心制造,用情服务为宗旨愿与各界新老朋友携手共进,竭诚合作,共创辉煌。

 

 

公称
通经
DN

管子
外径
Dw

法兰连接尺寸

总长
L

安装尺寸L1

伸缩量

重量/kg

法兰外径
D

螺栓孔
中心圆
直径D1

螺栓孔

n/

do

mm

max

65

76

185

145

4

18

460

420

380

40

14.8

80

89

200

160

8

17.2

1OO

114

220

180

24.8

125

140

250

210

31.7

150

168

285

240

22

39.3

200

219

340

295

49.2

250

273

395

350

12

67.9

300

325

445

400

485

445

395

50

83.9

350

377

505

460

16

106.1

400

426

565

515

26

495

121.9

450

480

615

565

20

138.7

500

530

670

620

162.6

600

630

780

725

30

51O

465

415

219.3

700

720

895

840

24

267.2

800

820

1015

950

33

690

630

570

60

447.6

900

920

1115

1050

28

490.4

1000

1020

1230

1160

36

563.3

1200

1220

1455

1380

32

39

740

650

590

792.7

1400

1420

1675

1590

36

42

1027.7

1600

1620

1915

1820

40

48

760

660

600

1414.2

1800

1820

2115

2020

44

1574.8

2000

2020

2325

2230

48

790

680

620

2001.8

2200

2220

2550

2440

52

56

800

2437.9

2400

2420

2760

2650

56

2734.6

2600

2620

2960

2850

60

940

790

710

80

3142.4

2800

2820

3180

3070

64

3514.7

3000

3020

3405

3290

68

60

40227.8