伸缩器安装注意事项
1、伸缩器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。
2、对带内套筒的伸缩器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型伸缩器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行“冷紧”的伸缩器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用伸缩器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响伸缩器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后,应尽快拆除伸缩器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
7、伸缩器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。
8、水压试验时,应对装有伸缩器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的伸缩器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。
公称通径 |
管子外径 |
法兰连接尺寸 |
总长 |
安装尺寸 |
伸缩量 |
重量/kg |
|
||||
法兰外径D |
螺栓孔中心 |
螺栓孔 |
|||||||||
max |
min |
||||||||||
n/个 |
do |
|
|||||||||
65 |
76 |
160 |
130 |
4 |
14 |
450 |
420 |
380 |
40 |
13.3 |
|
80 |
89 |
190 |
150 |
18 |
460 |
15.5 |
|
||||
100 |
114 |
210 |
170 |
22.3 |
|
||||||
125 |
140 |
240 |
200 |
8 |
28.5 |
|
|||||
150 |
168 |
265 |
225 |
35.4 |
|
||||||
200 |
219 |
320 |
280 |
44.3 |
|
||||||
250 |
273 |
375 |
335 |
12 |
61.1 |
|
|||||
300 |
325 |
440 |
395 |
22 |
485 |
445 |
395 |
50 |
75.5 |
|
|
350 |
377 |
490 |
445 |
95.5 |
|
||||||
400 |
426 |
540 |
495 |
16 |
109.7 |
|
|||||
450 |
480 |
595 |
550 |
124.8 |
|
||||||
500 |
530 |
645 |
600 |
20 |
146.3 |
|
|||||
600 |
630 |
755 |
705 |
26 |
500 |
465 |
415 |
197.4 |
|
||
700 |
720 |
860 |
810 |
24 |
240.5 |
|
|||||
800 |
820 |
975 |
920 |
30 |
680 |
630 |
570 |
60 |
402.8 |
|
|
900 |
920 |
1075 |
1020 |
441.4 |
|
||||||
1000 |
1020 |
1175 |
1120 |
28 |
506.9 |
|
|||||
1200 |
1220 |
1405 |
1340 |
32 |
33 |
720 |
650 |
590 |
713.4 |
|
|
1400 |
1420 |
1630 |
1560 |
36 |
36 |
976.3 |
|
||||
1600 |
1620 |
1830 |
1760 |
40 |
730 |
660 |
600 |
1342.5 |
|
||
1800 |
1820 |
2045 |
1970 |
44 |
39 |
1495.3 |
|
||||
2000 |
2020 |
2265 |
2180 |
48 |
42 |
780 |
680 |
620 |
1900.9 |
|
|
2200 |
2220 |
2475 |
2390 |
52 |
2316.1 |
|
|||||
2400 |
2420 |
2685 |
2600 |
56 |
2597.3 |
|
|||||
2600 |
2620 |
2905 |
281O |
60 |
48 |
915 |
790 |
710 |
80 |
2984.9 |
|
2800 |
2820 |
3115 |
3020 |
64 |
3338.4 |
|
|||||
3000 |
3020 |
3315 |
3220 |
68 |
3821.4 |
|
|||||
3200 |
3220 |
3525 |
3430 |
72 |
4357.2 |
|